加工定制是
重量160
外形尺寸1200*850*1550mm
保修期一年
結(jié)構(gòu)類型一體機
生產(chǎn)周期15工作日
模溫機環(huán)保領(lǐng)域的各項治理規(guī)劃相繼出臺,據(jù)透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以,電加熱導熱油爐(高溫油溫機)在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內(nèi)插入電熱管,將反應釜夾套內(nèi)的導熱油進行加熱,由于導熱油沒有形成循環(huán),往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設(shè)備,裝置與維修便當,不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。
模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,媒介一般為水或?qū)嵊?,我公司生產(chǎn)的水式模溫機有45-120℃的普通型,45-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水溫機,油溫機普通型45-200℃,高溫型45-300℃,特高溫型45-350℃,控溫精度±0.5℃。模溫機的優(yōu)點:自行研發(fā)的第4代型PC板,具備:自動加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精準可靠,省電35%。功率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型等特殊機型可接受訂制
模溫機應用行業(yè):橡塑工業(yè),塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設(shè)備,包裝設(shè)備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機床,液壓設(shè)備,泡沫設(shè)備,聚胺脂,發(fā)泡, 紡織工業(yè):烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業(yè):復合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥,醫(yī)聊器材,滅菌設(shè)備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業(yè),反應釜,石油化工,新能源風電葉片,太陽能等
高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設(shè)計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng),使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計,使機器性能更 加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
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