油溫機采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi)，油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當(dāng)于換熱器，只不過換熱的對象不同而已，油溫機以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。

模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設(shè)備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)商場的競賽，節(jié)約人力，進(jìn)步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預(yù)熱時刻削減，制品外表質(zhì)量進(jìn)步及可完全自動化出產(chǎn).進(jìn)步模具壽數(shù)是進(jìn)步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進(jìn)步商品的成型效率；
2、進(jìn)步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產(chǎn)進(jìn)度，下降能耗，節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進(jìn)程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進(jìn)程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控設(shè)備，這些設(shè)備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進(jìn)程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.

模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機，控溫精度可以達(dá)到±0.1℃。