產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領(lǐng)域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應(yīng)釜、熱壓機配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應(yīng)用越來越普遍,也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明,我今天就來詳細引見下,模溫機在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機溫度準確平均穩(wěn)定,可消弭冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時構(gòu)成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現(xiàn)氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時加快,面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應(yīng)市場的競爭,在現(xiàn)代化的工廠中,儉省人力,進步質(zhì)量,降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的,模溫機的運用,快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小,所需求的溫度來設(shè)計不同功率的模具溫度控制機。
水循環(huán)溫度控制機:水的比熱要比油的大,所以在調(diào)控溫度相同的情況下,水的導熱效果要好得多同時,水溫機以水為媒介,只需要連接循環(huán)水即可,使用方便,且無污染。全自動控 溫穩(wěn)定到±1℃,數(shù)十種安全**措施控溫范圍:98℃/120℃/150℃/180℃多款型號,使水溫機的運用有了更廣闊的空間。
水循環(huán)溫度控制機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動化選購)觸措式內(nèi)動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
水循環(huán)溫度控制機主要應(yīng)用領(lǐng)域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風電葉片模具控溫,反應(yīng)釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預熱,冷卻等。
模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,模溫機控制用熱設(shè)備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫,模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。
模溫機環(huán)保領(lǐng)域的各項治理規(guī)劃相繼出臺,據(jù)透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以,電加熱導熱油爐(高溫油溫機)在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管,將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導熱油進行加熱,由于導熱油沒有形成循環(huán),往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,控溫不精。
壓鑄模溫機的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備,裝置與維修便當,不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應(yīng)不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。